Мы гордимся, что у нас есть современное оборудование, дающее более низкую цену при более высоком качестве.
Экструзионное ламинирование
Наше предприятие оснащено современным экструзионным ламинатором Rotomec производства компании BOBST Group. Способ экструзионного ламинирования универсален и может быть использован для различных субстратов и пленкообразующих полимеров. Пример материалов: ПЭТ/ПЭ, БОПП/ПЭ, бумага/ПЭ, картон/ПЭ, Al/ПЭ, а также широко используемая бумага с полиэтиленом. Ширина получаемых материалов – до 1200 мм, толщина полимерного покрытия – 7–100 мкм. Ширина используемых материалов: максимальная – 1300 мм, минимальная – 600 мм.
Оборудование позволяет контролировать толщину наносимого слоя полиэтилена при помощи специальных толщиномеров, что обеспечивает равномерный слой полимера по всему тиражу. Производительность оборудования – до 600 тонн ежемесячно.
Экструзионное ламинирование – известная технология, используемая для получения простых и сложных многослойных композиций на основе бумаги, картона, фольги и других гибких материалов. Принцип ламинирования в том, что расплавленный полимер через щелевую головку экструдера наносится на поверхность материала грамматурой 10–40 г/м2. В результате получается комбинированный материал с прочным покрытием. Сочетание давления между валами и температуры обеспечивает необходимую адгезию.
Готовый продукт сматывается в рулон. Для некоторых видов пленки и фольги в процессе экструзии требуется нанесение грунтового покрытия (праймера). Имеющаяся вторая станция размотки позволяет склеивать два материала. Процесс экструзионного ламинирования аналогичен экструзионному нанесению покрытий, однако в этом случае полимер наносится между двумя материалами и выступает в качестве клеевого вещества. Для изготовления бумаги с полиэтиленом бумага обязательно обрабатывается коронатором для качественной адгезии.
Ламинат, полученный на оборудовании для экструзионного ламинирования, очень трудно расслоить на составляющие элементы. Такой ламинат перенимает высокие физические и барьерные свойства своих компонентов. Обрезка кромок готового материала производится с помощью бритвенных ножей, а обрезная кромка удаляется пневматическим устройством. Готовый материал наматывается в рулоны намотчиком, конструкция которого аналогична размоточному устройству.